簡(jiǎn)要描述：立式高溫箱式爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-05-14
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產(chǎn)品介紹

品牌	中奧菲達(dá)	升溫速度（達(dá)到最高溫）	30/min
內(nèi)部尺寸	500×500×500mm	加熱方式	電阻絲硅碳棒或者硅鉬棒
最大功率	4000kW	控溫精度	1℃
最高溫度	1400℃	價(jià)格區(qū)間	5千-1萬
儀器種類	箱式爐	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

立式高溫箱式爐采用爐膛在上溫控在下的爐體結(jié)構(gòu)，其高度符合人體工程學(xué)原理，使操作更加方便、快捷，大大縮減了占地空間。省電節(jié)能，升降溫速度快，溫度均勻，靈活方便，適應(yīng)能力強(qiáng)，產(chǎn)量大，燒結(jié)產(chǎn)品性能好。
爐膛采用爐膛為1600型多晶莫來石晶體纖維材質(zhì)，1400℃使用無裂紋、無變形。箱式電阻爐爐口及爐膛采用拼搭式設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計(jì)算，經(jīng)久耐用不垮塌、不變形。

立式高溫箱式爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、多晶纖維爐膛，節(jié)能耐腐蝕爐膛采用進(jìn)口節(jié)能材料制作，整機(jī)能耗僅僅只有同等傳統(tǒng)電爐的1/3，節(jié)能環(huán)保；
2、雙層內(nèi)膽爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，快速升降溫整個(gè)爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，中間有氣隙隔離，即使膛溫度高達(dá)1700℃，爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺；
3、硅鉬棒加熱,耐高溫、升溫快加熱元件采用硅鉬棒，耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、化學(xué)穩(wěn)定性好、安裝維修方便；
4、微電腦PID控制器，操作簡(jiǎn)便操作簡(jiǎn)便，控溫*、可靠、安全多段可編程控制，可以簡(jiǎn)化復(fù)雜的試驗(yàn)過程，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和運(yùn)行；
5、配件質(zhì)量可靠搭載全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高。按鈕按鍵采用按鈕開關(guān)，并且?guī)е甘緹?，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

參數(shù)溫度	1400℃
工作電壓	380V
工作溫度	1350℃
控溫精度	±1
測(cè)溫元件	S
程序曲線	30段，50段可選
升溫速率	1-20℃/min
發(fā)熱元件	U型硅碳棒，兩側(cè)輻射加熱
爐膛材質(zhì)	爐膛為1600型多晶莫來石晶體纖維材質(zhì)，1400℃使用無裂紋、無變形。
保修范圍及期限	電爐設(shè)備整機(jī)質(zhì)保壹年，（易耗品不在質(zhì)保內(nèi)）質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題免費(fèi)維修，終身提供技術(shù)支持。
產(chǎn)品介紹	采用硅鉬棒為加熱元件；采用智能化溫控系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高，操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等）雙層爐殼，爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷，殼體表面的溫度小于60度節(jié)能：爐膛材料為爐膛采用進(jìn)口三菱纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性能好（可定制JM輕質(zhì)磚、氧化鋁空心球爐膛）升溫快(升溫速率1℃/h至20℃/min可調(diào),更高升溫速率可定制) 雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等) SCR可控硅模塊，線性調(diào)壓，工作電流穩(wěn)定不波動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠，爐底和爐門一體化，電動(dòng)進(jìn)出，易于樣品裝載。
適用溫度范圍	600℃-1600℃
客戶選配	1.坩堝、爐底板。 2.RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件。 3.觸摸屏溫度控制器。 4.記錄儀。 5.增加排氣口。 6.耗材：發(fā)熱元件，測(cè)溫元件。 7.增加觀察口。