現(xiàn)在很多加工廠都會用到真空爐，用來做真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工，下面介紹下高溫真空爐設備的原理及好處。 真空爐原理介紹 真空爐從的角度上來解釋可以這樣理解：即在爐腔這特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門、爐體、控制系統(tǒng)等部件經(jīng)過心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使爐腔內(nèi)壓強小于個標準大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。在真空狀態(tài)下通過電熱元件加熱的工業(yè)爐，真空環(huán)境中進行加熱的設備。 高溫真空爐設備供應分類 真空爐即真空熱處理爐，根據(jù)工業(yè)常用應用設備來區(qū)分，大概包含以下兩種種類：臥式真空爐和立式真空爐。

使用高溫真空爐的好處

（1）其他很多設備可能會對環(huán)境產(chǎn)生污染，同時還得需要進行三廢處理，而使用真空爐卻能很好的解決該問題。

（2）對比鹽浴爐而言，使用真空爐的能耗明顯降低了。現(xiàn)代的真空爐加熱室采用隔熱材料制成的隔熱屏，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)。

（3）測定爐溫、度監(jiān)控顯著提高。爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大般臥式真空爐在±3°c，立式真空爐在±7°c，若采用設置手段等，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。

（4）在溫度測控度提高的基礎上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火。

（5）對于在加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨面的刀具切削性能的改善關系大。